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陶瓷磚產品認知錯誤

長期以來,在終端銷售過程中,普通消費者往往會被終端導購灌輸一些諸如白坯、厚磚、亮光、佛山磚、低吸水率、大規格等絕對“好瓷磚”的概念,可見,“瓷磚界”也并不是“天下太平”。

  其實建筑瓷磚產品不管是物理性能還是裝飾性能,都有著合理的范圍,對此國家也頒布了相關標準來進行界定。然而在終端實際銷售過程中,部分經銷商往往會夸大自身產品的性能,貶低同行的部分在國家標準范圍之內的“不足”,將一些錯誤或片面的陶瓷磚產品的誤區傳達給消費者。

  紅坯不如白坯

  在消費者群中普遍流傳的一種說法,紅坯是陶,白坯是瓷,紅坯質量不如白坯。而在陶瓷界業內人士眼中卻并不是這樣。

  決定坯體顏色的是構成坯體原料中鐵、鈦氧化物的含量,鐵、鈦氧化物在原料中的含量越高,焙燒后坯體呈現的顏色越深,因此,它僅僅決定了坯體的顏色。陶瓷墻地磚在釉和坯之間加了一層白度較高的底釉做遮蓋,紅色不易透色到釉面,而墻地磚的釉面裝飾更是豐富多彩,因此紅坯決不會影響陶瓷磚的質量。

  影響陶瓷磚內在質量的因素主要是其燒結程度。質量好的磚是真正“燒透了”的磚。組成坯體的各種原料在焙燒過程中經過復雜的物理化學反應,生成了穩定的相結構,這種磚的吸水率較小,機械強度高,抗凍性好,吸濕膨脹小。一般來講紅坯磚所使用的原料比白坯磚的原料能夠在較低的溫度下燒透(低約30~50℃)。因此,陶瓷墻地磚質量的優劣,必須靠各種檢測手段進行測試,不能單從坯體顏色下結論。

  從能耗角度上講,紅坯磚比白坯磚節能,從環保和資源的合理利用上,在優質白粘土原料儲量并不豐富的我國,陶瓷墻地磚更應提倡使用紅坯。陶瓷墻地磚生產先進國家意大利和西班牙都是利用含鐵、鈦氧化物較高的紅色原料生產出世界一流的產品。

  建筑陶瓷作為常用的建筑裝飾材料,不管是其耐磨、防滑、吸污、清潔性能還是裝飾性能,都是由坯體表面的花色和釉面決定的,磚坯只是瓷磚大部分性能承載的載體,對于釉面磚來說,使用生產成本更低、環境破壞更小的紅坯作為磚坯根本不會影響產品的使用效果;對拋光磚這種通體磚來說,采用表層一半白坯底層一半紅坯的生產方式,同樣對產品使用及物理性能不會造成任何影響。

  紅坯的好,企業家們都懂,但由于白坯在消費者心中根深蒂固的高貴印象,使企業家對待紅坯始終保持“想愛卻不敢愛”的態度。

  磚坯越厚越好

  “瓷磚坯體越厚越好”,這是一個常見的認識誤區,瓷磚的質量與厚薄沒有直接的關系,瓷磚品質的好壞,最終決定的是瓷磚的密度、尺寸誤差、翹曲度等指標,密度越高,其品質越好。一般民用瓷磚只要達到基本的使用厚度即可,沒有必要做的非常厚,除非有特殊的要求,如廠房工業用磚以及廣場用磚等。

  然而現實卻是,在終端流行著“瓷磚減薄就是偷工減料”的說法。事實上,瓷磚減薄對瓷磚耐磨、防滑、吸污等大部分物理性能毫無影響,對消費者的空間裝飾效果也毫無影響。

  同時,瓷磚減薄對企業降低生產成本及節能減排、環境保護起到積極的推動作用。據陶瓷行業協會測算,瓷磚減薄2毫米,其生產的綜合成本就可減少10%,每平方米瓷磚可節約成本1.8元。目前高安建陶基地有120余條生產線投產,年產瓷磚4.5億平方米,一年就可減少生產成本8.1億元,并可減少相當數量的碳排放量。也正因此,近年來薄板大行其道。

  中國建筑衛生陶瓷協會秘書長繆斌就曾表示,據中國建筑衛生陶瓷協會測算,陶瓷磚減薄一年將節省煤炭至少500萬噸~600萬噸,節省原料2000萬噸。近幾年,被淘汰的陶瓷企業90%以上都是因為節能減排問題而被關停。節能減排關系到陶瓷行業的興衰和企業的存亡。預計在“十三五”期間,將有很多陶瓷生產企業因節能減排不過關而被淘汰。陶瓷行業通過標準修訂等方式,將于2015年實現全行業減薄。將來市場上將不允許銷售厚磚,先占領薄磚市場的企業將在未來的市場中占優勢。

  ?;u防滑性能差

  ?;u表面的平整度和光潔度都比較好,所以很多人都會認為它的防滑性能很差,這是對?;u認識的一個誤區,也是大家普遍對光滑表面的一種刻板印象。

  其實,?;u的表面都是經過防滑處理的,盡管看起來很光亮,但其表面經過拋光、平整,加大了與鞋底部的接觸面積,產生的磨擦力也較大,就是增強了拋光磚對鞋的吸附力。?;u的防滑性能是比較好的,越有水,會越感覺澀腳,由于鞋面和磚面都比較平整,磚上的水分能使兩者緊密接觸,起到很好的止滑效果。這就好比兩塊玻璃中間加水之后,很難把它們分開?,F在很多的公共空間使用?;u也是對其防滑性能的肯定。

  吸水率低才好

  瓷磚的吸水率一直是衡量瓷磚質量的標準之一,因為吸水率低的瓷磚不易吸收污垢,打理起來也比較方便。但隨技術的進步,瓷磚從以前的百分之幾的吸水率降低到千分之幾。瓷磚吸水率高,容易滲入液體,有的甚至在貼磚的時候,就會將濕水泥砂漿中的水從背面吸進來,進入釉面產生印跡,而受溫度的影響如果處理不當還容易導致瓷磚釉面和坯體之間開裂。

  而施工普遍使用的還是從前的水泥,這就導致瓷磚產品貼不住,尤其是直接上墻的產品。所以,在每片瓷磚的吸水率都基本達到標準的情況下,用吸水率來衡量瓷磚好壞的標準的說法應該退居二線了。

  在消費者購買瓷磚的時候,很多導購都會以自家產品的吸水率低為優勢,向客戶介紹。但更多消費者不知道瓷磚脫落不僅與瓷磚吸水率有關,也與水泥質量有關。假如被大多數人認為低吸水率的瓷磚遇到普通的水泥鋪貼,那么極其容易出現瓷磚脫落的現象,造成消費者損失。如果不用任何瓷磚黏合劑,只用水泥砂漿的話,建議選擇這種吸水率在10%左右的陶磚,其背面一般比較粗糙,有利于貼上墻,黏合牢固度也更好。

  規格越大越好

  一直以來,產品始終是陶瓷品牌差距最直接的體現,行業內的企業也一直以產品花色數量多、規格大來標榜自身的實力,同時這些優勢也能夠讓終端經銷商在渠道覆蓋上具有更多的優勢。

  記者從幾屆陶博會場上發現,大規格磚逐漸出現在各大企業的展架上。在采訪中,終端導購這樣說道:“大磚鋪起來顯得大氣,所以現在選擇的人也越來越多?!贝蟠u鋪出大氣效果,不可置否。但經消費者反映,將大磚鑲嵌到家里后,始終感覺有點別扭,主要原因就是沒有充分考慮自己的實際空間的大小。

  究竟選選擇多大的規格的產品才能起到很好的效果呢?

  首先,要判斷瓷磚使用的空間,是用在廚房、衛生間還是客廳。確定了這個最基礎的條件后再進行選擇,尤其是用于客廳的瓷磚,要先確定是購買何種規格尺寸的。房間面積越大,磚的規格可選擇越大的,一般20平方米以上的房間方可選用800×800mm的磚。使用大塊地磚不僅可以減少地面上的縫隙,而且美觀耐用,從總體上看也很經濟實惠。

  廚房:一般廚房比較小,有窗有門還有櫥柜,凈面積比較小。為了避免浪費和保持空間的協調性,應當選擇規格小的瓷磚,這樣鋪貼的浪費很少,避免了大規格瓷磚切割等施工帶來的諸多不便。

  客廳:根據家居擺放確定客廳地磚的規格大小。如果客廳被家具遮擋的地方多,也就是地面使用時,人的實際可視的大小,如果可視面積小的話,也應考慮用小一點規格的。就效果而言,以能全部整片鋪貼為好,所以購買前要考慮客廳的長寬大小,就是指到邊盡量不裁磚或少裁磚,盡量的減少浪費,一般而言,瓷磚規格越大,浪費也越大。

  無縫磚解決藏污納垢

  過去瓷磚消費者家庭裝修的瓷磚縫隙往往容易藏污納垢,滋生細菌,且影響美觀。如今,消費者對于裝修效果的要求越來越高,慢慢從價格因素向美觀因素轉變?,F在的無縫磚就是一個趨勢。

  無縫磚指的是瓷磚鋪貼完畢后兩磚之間的縫隙比較小的磚,這種磚不象過去那種邊沿帶圓弧的磚,它的磚邊沿幾乎切成90度,因此拼貼的縫隙緊湊,貼完后整體感較好。

  但是無縫磚是不是可以在裝修時不留縫隙呢?一位瓷磚銷售人員說道:其實無縫磚與地板一樣,安裝時要留縫隙,在1~1.5毫米左右,或者以氣釘大小為參照物。這一點主要是要考慮瓷磚的熱脹冷縮。

  然而即使是無縫磚產品,在使用過程中,仍留有縫隙,而美縫劑產品則很好地解決了瓷磚縫臟黑的難題,讓瓷磚縫光亮艷麗。美縫劑凝固后在瓷磚縫上會形成光滑如瓷的潔凈面,耐磨、防水、 防油、不沾臟污、有優異的自潔性,不易藏污納垢,易清潔、一擦就凈,它的硬度,黏結強度,使用壽命等方面都優于填縫劑,從而可徹底解決普遍存在的瓷磚縫臟黑又難以清潔難題。無論是剛裝修新鋪裝的瓷磚縫,還是已經使用多年的瓷磚縫都可使用。

  深色才高端

  在對瓷磚原料了解不多的消費者面前,“花色越深越有技術難度”的說法不難遇到。

  其實,釉面瓷磚的原料大多來自天然礦物,主要是含鉀礦物,如長石、云母、石英等,這些礦物中都含有一定的鈾、鉀等放射性物質。而這些放射性物質在經粉碎、高溫、燒結等物理化學過程后仍有放射性。而對于瓷磚的釉面,室內環境檢測相關專家介紹,為了使釉面磚表面光潔,易于清洗,廠家在釉面磚材料中加入了放射性較高的鋯英砂,這卻增加了釉面磚的放射性。

  相對來講,深色釉面磚放射性污染最嚴重。顏色越深的瓷磚,含有的放射性物質越多,輻射性就相對越大。具體來講,在所有的釉面磚中,紅色又最嚴重,如將軍紅、杜鵑紅等的瓷磚放射性相對其他顏色更高。

  在生產上,不管是傳統工藝還是噴墨技術,深色磚的成本相對都要高于淺色磚,因此深色磚在檔次、價格上都較淺色磚要高,但對消費者來說,并非越貴越好,適合自己的才是最好的。

  仿古磚、亞光磚難清理

  仿古磚為什么被認為難清理呢?因為仿古磚的表面多為亞光,看起來似乎容易吸污。但你不知道的是,仿古磚大部分都是釉面磚。釉面磚瓷含量低,但表面噴了釉質,所以漂亮而且防污性好。

  瓷磚的釉又可分為亮光和亞光的,兩者只是對光的反應不一樣,但同一品牌同材質的磚無論啞光和亮光,防污效果都是一樣的,另外釉面本身是不會吸油的,所以油質不會滲透到磚體里。難清洗和是否啞光沒關系,和表面是否有凹凸花紋有關。

  佛山陶瓷才是最好的

  一直以來,佛山陶瓷在國內建筑陶瓷業內的龍頭地位毋庸置疑。20世紀80年代佛山從意大利引進了第一條國外建筑陶瓷生產線,佛山陶瓷產業開始進入規?;?、產業化的階段,發展速度不斷加快,技術水平不斷提高。陶瓷已發展成為佛山主要傳統支柱產業之一,其產業基礎雄厚,輻射力廣,就業者眾,在佛山經濟中占有重要地位,佛山陶瓷經過多年的發展,形成了品牌優勢明顯、技術工藝與生產設備水平高、配套體系強大、市場占有率高等特點。

  在中高端市場,佛山陶瓷是中國瓷磚市場的絕對領導者。然而,外產區在瓷磚生產上雖然與佛山還存在著一定的差距,但隨著噴墨技術在國內的發展,這種差距正在不斷縮小,佛山陶瓷的價值更多地體現在了品牌化體系的建設上。

  隨著城鎮化進程的推進,三四級及農村市場的需求量不斷增加,這也讓佛山及世界著名配套企業不斷入住“外產區”,“外產區”在配套、工藝、設備上與佛山的差距也不斷縮小,尤其是在中低端市場,外產區的許多產品也逐漸接近了佛山陶瓷的水平,許多企業的品牌意識正不斷增強,加上佛山許多中小企業在產能擴張的大背景之下,只注重銷量的增加,忽略了品質的提升,再考慮到佛山陶瓷的運輸成本要高于部分外產區周邊覆蓋的市場,因此在山東、高安、四川、遼寧等產區周邊的中低端市場上,佛山陶瓷中低端產品的優勢已經越來越小。

  釉層、熔塊越厚越好

  不管任何行業,消費者對于產品生產廠家在產品生產過程中減少原材料消耗往往會誤解為“偷工減料”,尤其是對于瓷磚生產,在全拋釉的釉層、微晶石的熔塊使用上,部分企業減薄釉層、熔塊的厚度,總會被誤解為損害消費者利益,導致產品硬度、耐磨度降低。

  對全拋釉來說,釉面太厚容易在燒制時產生大量氣泡,使產品拋后容易吸污納垢,防污能力差,失去光澤。而釉層太簿,則釉面磚總有變形,拋光時易產生漏拋或局部露底現象。因此,大批量生產時,產品品質難保證,優等品難以穩定。要解決這個問題,釉面工藝與拋釉設備都要有所突破。即要表層釉在燒制時不易產生氣泡,燒制溫度范圍寬,膨脹系數與坯體接近,使之不易在燒制時或拋后產生變形。

  而對微晶石來說,一定的微晶層厚度可以保證產品的光澤度,在視覺效果上比較厚重,但是微晶厚度并非越厚越好,其在燒成過程中也會產生氣泡,如果企業技術沒有達到一定的要求,容易使產品形成針孔。

  需要指出的是,時下較為流行的薄微晶,表層加入了30%的耐磨材料,70%的微晶熔塊,通透性略微下降,但是耐磨度和硬度得到顯著提高。經測試,薄微晶耐磨度高于傳統微晶石、全拋釉,略次于拋光磚,其抗熱震、抗龜裂的性能則大大優于傳統微晶石。還有,薄微晶的莫氏硬度約在6.1~6.2之間,比莫氏硬度5~5.5的傳統微晶石,莫氏硬度約6的全拋釉的數值都高,只比拋光磚略低。薄微晶的通透度接近傳統微晶玻璃,比傳統微晶石氣泡與針孔明顯減少,平整度略低于傳統微晶石,而比全拋釉要高,解決了全拋釉水波紋的問題。

  對微晶石來說,微晶層的厚與薄產品特點各有千秋,對于微晶石的選購,一定要考慮產品的檔次與運用,如果對產品花色與視覺效果要求較高,可以選擇傳統微晶石甚至厚微晶;而對產品耐磨度與硬度要求較高,對產品的價格要求“物美價廉”則可以選擇薄微晶。

  OEM產品不行

  一直以來,瓷磚行業中的品牌都是集產品研發、設計、生產、銷售、服務于一體的企業,相對于電子、服飾等研發、推廣費用占據企業總費用絕對比重的行業來說,瓷磚行業幾乎所有企業的生產費用都是企業所有開支中最高的。

  作為經銷商制為主要銷售模式的行業,瓷磚行業的經銷商一直以來對陶瓷企業的產品種類、花色數量、規格、貨源等都有著較高的要求,而這些要求的滿足就必須要求陶瓷生產企業必須要有穩定的生產線。作為傳統制造業,長期以來瓷磚行業中的企業均將生產硬件作為標榜企業實力的重要標志。

  與此同時,作為低門檻的行業,不斷壯大的瓷磚消費市場不斷吸引著一些沒有能力投入資金自主建設生產線的企業也加入了終端市場的爭奪,對這些企業來說,獲得產品的最好方法就是與其他企業合作OEM生產。由于市場的不確定性,以OEM獲得產品的企業很多時候并沒有能力完全滿足自己客戶的產品需求,不管是產品品質控制、產品轉產、貨源等都無法得到完全的保證,這也讓終端經銷商在條件同等的前提下,往往會將OEM品牌拒之門外,這也使得在終端消費者心目中,OEM品牌低人一等。

  隨著產業的發展,國內瓷磚業巨頭紛紛轉變了發展模式,不再以追求生產線大而全的模式尋求新的突破,目前大量的瓷磚一線品牌紛紛停止了擴線的步伐,在一些非核心的產品上選擇與其他生產廠家合作,自己掌握這些產品的研發、設計、銷售,而產品的生產則通過OEM的方式獲得。

  隨著行業產能的相對過剩、產品供應與設備的不斷成熟,對中小企業來說,以OEM的形式獲得產品,已經不會或很難出現產品品質、貨源不穩定的情況,而品牌自己則將產品研發、設計、品牌推廣、渠道建設、終端服務等環節做好,即使對外宣傳自己是OEM品牌,依然能夠獲得經銷商與市場的認可。

  有業內資深人士指出,隨著行業發展的繼續深化,未來國內陶瓷行業相互分工合作將更加明顯,企業的發展朝著提升品牌價值的趨勢發展,而對于產品的生產,則可以通過相互OEM的形式實現


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